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Was sind die Verwendungsmethoden des Stretch -Wrap -Films PE Stretch Film/Wraping-Film, auch als LLDPE Elastic Film/Packaging Film bekannt, ist ein transparenter, elastischer und starker, ungiftiger und harmloser weicher Polyethylen-Kunststofffilm, der auf internationalen Umweltschutz und Hygiene-Standards entspricht. Es kann sowohl in Längsschnitt- als auch in Querrichtungen ohne Erhitzen kaltdestiert werden. Wenn Sie sich auf seine eigene selbstklebende Eigenschaft verlassen, können Sie verschiedene Produkte verpacken und die Waren lange Zeit unterspannten, ohne sie zu lockern, ohne sie zu lockern, eine hohe Festigkeit, eine große elastische Zugkraft, und kann Objekte jeder Form in ein Ganzes fest einwickeln. PE Stretch Film/Wraping-Film, auch als LLDPE Elastic Film/Packaging Film bekannt, ist ein transparenter, elastischer und starker, ungiftiger und harmloser weicher Polyethylen-Kunststofffilm, der auf internationalen Umweltschutz und Hygiene-Standards entspricht. Es kann sowohl in Längsschnitt- als auch in Querrichtungen ohne Erhitzen kaltdestiert werden. Wenn Sie sich auf seine eigene selbstklebende Eigenschaft verlassen, können Sie verschiedene Produkte verpacken und die Waren lange Zeit unterspannten, ohne sie zu lockern, ohne sie zu lockern, eine hohe Festigkeit, eine große elastische Zugkraft, und kann Objekte jeder Form in ein Ganzes fest einwickeln. Stretchpackaging spart Materialien im Vergleich zur Schrumpfverpackung und erfordert keine Schrumpfverpackungsmaschine, wodurch Energie spart. Es hat hervorragende Auswirkungen bei der Verhinderung von Lockern, Regen, Staub und Diebstahl. Es eignet sich für eine Palettentransportverpackung oder Warenpalettenverpackung und kann Feuchtigkeit, Staub, die Arbeitskräfte, die Verbesserung der Effizienz und den Zweck des Schutzes von Produkten und die Reduzierung der Kosten verhindern. Insbesondere für den Betrieb der Palettenverpackung und des Transports von Gütern nutzt es die Stärke, Zähigkeit und Selbstverständlichkeit des Films vollständig und in Kombination mit dem Straffungseffekt der Spannungsschicht während des Wickelns den besten Effekt der Palettenverpackung. Es ist auch als LLDPE Elastic Film/Packaging-Film bekannt und ist ein transparenter, elastischer, starker, ungiftiger und harmloser weicher Polyethylen-Kunststofffilm, der auf den internationalen Umweltschutz und die Hygiene-Standards entspricht. Es kann sowohl in Längsschnitt- als auch in Querrichtungen ohne Erhitzen kaltdestiert werden. Wenn es sich auf seine eigene selbstklebende Immobilie verlassen kann, kann es verschiedene Produkte verpacken und die Waren lange Zeit unterspannten, ohne sie zu lösen. Es verfügt über eine hohe Stärke, eine große elastische Zugkraft und kann Objekte jeder Form in ein Ganzes einwickeln. Stretchpackaging spart Materialien im Vergleich zur Schrumpfverpackung und erfordert keine Schrumpfverpackungsmaschine, wodurch Energie spart. Es hat hervorragende Auswirkungen bei der Verhinderung von Lockern, Regen, Staub und Diebstahl. Es eignet sich für eine Palettentransportverpackung oder Warenpalettenverpackung und kann Feuchtigkeit, Staub, die Arbeitskräfte, die Verbesserung der Effizienz und den Zweck des Schutzes von Produkten und die Reduzierung der Kosten verhindern. Insbesondere für den Betrieb der Palettenverpackung und des Transports von Gütern nutzt es die Stärke, Zähigkeit und Selbstverständlichkeit des Films vollständig und in Kombination mit dem Straffungseffekt der Spannungsschicht während des Wickelns den besten Effekt der Palettenverpackung.

Frischwachtverpackung Amerikanische Forscher haben eine Schicht Plastikfilm mit einer chemischen Substanz namens Ammosorb in Lebensmittelverpackungsbeuteln platziert, die Sauerstoff aus der Verpackung entfernen und die verpackte Lebensmittel lange nicht verderben können. Diese chemische Substanz blieb in einem ruhenden Zustand, bis sie speziellen Lichtwellen ausgesetzt war. Chemische Reaktionen beginnen sich erst zu manifestieren, nachdem sie speziellen Lichtwellen ausgesetzt waren. Dies bedeutet, dass bei Verpackung von Lebensmitteln keine komplexe Devalationsbehandlung erforderlich ist. Es ist nur notwendig, es im letzten Prozess der Lebensmittelverpackung speziellen Lichtwellen auszusetzen. Russische Experten haben den Polymeren von Verpackungsmaterialien dehydrierte Verändere, verschiedene Mineralsalze und Enzyme und andere Substanzen hinzugefügt. Die Oberfläche der in diesen Substanzen reichhaltigen Verpackungsbeutel kann die überschüssige Feuchtigkeit in den verpackten Lebensmitteln absorbieren, Bakterien abtöten und dadurch die innere Umgebung der Verpackungsbeutel verbessern. In der Zwischenzeit können die Enzyme in den Zusatzstoffen auch den Geruch von Nahrung regulieren und einen Überlebensraum für die Nährstoffe in der Nahrung schaffen. Ein japanisches Unternehmen der chemischen Industrie hat erfolgreich ein antibakterielles Kunststoffverpackungsmaterial entwickelt. Dieses antibakterielle Kunststoffverpackungsprodukt wird hergestellt, indem synthetische Materialien wie fibröses Kunststoff und Polypropylen mit einem in Lebensmittelfilmen verwendeten antibakteriellen Mittel gemischt werden. Es kann die Reproduktion von Mikroorganismen und Bakterien verhindern, die Verschlechterung der Lebensmittel, Kosmetika oder Medikamente verhindern und die Haltbarkeit erheblich verlängern. Modifizierte Atmosphäreverpackung In den letzten Jahren hat sich auf dem europäischen Markt eine Art modifizierter Verpackungsbeutel für Obst- und Gemüsefutterverpackungen entstanden. Diese Art von spontanen modifizierten Atmosphärenverpackungsbeutel mit hohem Sauerstoff kann das Kombinationsverhältnis von Sauerstoff, Kohlendioxid und Stickstoff in der Beutel gemäß den physiologischen Eigenschaften verschiedener Frucht- und Gemüsefutter einstellen. Zum Beispiel können für verderbliche Obst- und Gemüsefutter 80-90% Sauerstoff und 10-20% Kohlendioxid verwendet werden. Diese Art von Verpackung kann die Enzymaktivität hemmen und die Bräunung von Obst- und Gemüsefutter verhindern. Fermentation verhindern, die durch anaeroben Atmung verursacht wird und die Qualität von Obst- und Gemüsefutter aufrechterhalten; Es hat die Vorteile, das Wachstum von aeroben und anaeroben Mikroorganismen effektiv zu hemmen und Fäulnis usw. zu verhindern. Mikrowellenverpackung Die schwedische Sprinterfirma hat eine flache Disc-Mikrowellenverpackung hergestellt. Diese Verpackung besteht aus C-PET-Material, wobei PET-Auskleidung, mehrschichtige Verbund- und Verstärkungsrippen herausgedrückt werden. Auf diese Weise verpackte Lebensmittel können direkt zum Backen in den Mikrowellenofen gesteckt werden, nachdem sie aus dem Kühlschrank genommen wurden, und kann einer hohen Temperatur von 230 ° C standhalten. Aufgrund der Nachteile von Verpackungen aus Verbundwerkstoffen von Aluminiumfolie und bestimmten Kunststoffen, wie z. Siox ist eine Schicht aus Siliziumoxid, die mit Substraten wie PET, PA und PP beschichtet ist. Diese Beschichtung verfügt über hohe Barriereeigenschaften, hohe Mikrowellenpermeabilität und Transparenz. Es kann zur weichen Verpackung von Lebensmitteln während der Kochen und der Verarbeitung von Hochtemperaturen und Mikrowellen verwendet werden, und kann auch in Verpackungsbehälter für Getränke und Speiseöl verarbeitet werden. Hitzebeständige Verpackung Zwei Unternehmen in Japan haben gemeinsam einen Verpackungsbeutel entwickelt, der zum Kochen von Reis verwendet werden kann. Diese Tasche hat zwei Schichten. Die äußere Schicht besteht aus hochwärmem-resistenten Nylon, und die innere Schicht ist Polyethylenfilm. In dem Beutel gibt es auch eine Wasserstandslinie, die die Menge an Wasser pro Meter angibt. Wenn Sie ihn verwenden, legen Sie den Reis einfach in den Beutel, geben Sie Wasser in die entsprechende Wasserspiegellinie, geben Sie den Beutel in den Topf und kochen Sie sie 20 Minuten lang. Der Reis wird gekocht. Diese Art von Verpackung ist sehr geeignet für den Einsatz in freier Wildbahn. Gefrorene Verpackung Ein Unternehmen in San Francisco, die USA, hat eine vakuumgepackte Lebensmittelkonservierungsbeutel entworfen und produziert, mit der Lebensmittel im Kühlschrank effektiv gefroren und sich verschlechtern können. Dieser Verpackungsbeutel besteht aus drei Schichten, von denen einer Nylon ist, der zur Verbesserung seiner Stärke verwendet wird. Ein Luft -Extraktionskanal wird auch an der Taschenwand implantiert. Diese Art von Vakuumverpackungsbeutel ist resistent gegen das Gefrieren, kann in einer Mikrowelle erhitzt, gekocht, gewaschen und wieder versiegelt werden. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass das in diesem Verpackungsbeutel gepackte Nahrungsmittel-Vakuum nicht Gewichtsverlust, keine Eischips an der Beutelwand und keine offensichtliche Verfärbung oder andere Verschlechterungsphänomene aufweist. Der Vakuumverpackungsbeutel kann die Gefrierkonservierungszeit der Nahrung ohne Verschlechterung um das 3- bis 5 -fache verlängern, verglichen mit normalen Konservierungsbeuteln. Frankreich hat erfolgreich eine Art isoliertes Beutel für gefrorene Lebensmittel entwickelt, die für Supermärkte geeignet sind. Daher wurde das Problem der Veränderung des Geschmacks von Lebensmitteln aus dem Supermarkt -Gefrierschrank, dem aufgetauten und dann wiederherstellten Lösungen gelöst. Es wird berichtet, dass das Erscheinungsbild dieser Art von isolierten Verpackungsbeutel dem von Plastik- und Papiertüten für Supermarktgüter ähnelt. Die Tasche ist in zwei Schichten unterteilt. Die äußere Schicht besteht aus gewöhnlichem plastischem oder dickem Papier, und die innere Schicht ist eine Isolierschicht aus Nylonfasern. Die Oberseite des Beutels ist fest versiegelt. Diese Tasche wirkt isoliert. Es gibt verschiedene Isolierbeutel, die bei verschiedenen Temperaturen wie 3, 2, 0, -4 und -10 Grad Celsius warm bleiben können, sowie Isolierbeutel für den langfristigen Gebrauch, und ihre Kapazitäten variieren. Praktische Verpackung Auf dem britischen Markt entstand eine Selbstheizverpackung. Es handelt sich um einen mehrschichtigen, nahtlosen Behälter, der durch Injektionsleisten hergestellt wurde und die inneren Schichten in mehrere Kompartimente unterteilt sind, sodass das Produkt sich selbst wärmen kann. Sein Heizprinzip lautet wie folgt: Wenn der Benutzer die Folie aus dem Behälter entfernt und den Boden des Behälters drückt, wird Wasser und Kalkstein im Behälter einer chemischen Reaktion unterzogen, die Wärmeenergie freigesetzt und damit das Produkt erhitzt. Die Verpackungsbranche in den USA hat eine Art Verpackung entwickelt, die "sofortig cool" sein kann. Diese Verpackung hat einen Kondensator, ein Verdunstungsnetz und eine Tüte aus Salz im Inneren. Der Dampf und die Flüssigkeit, die durch katalytische Wirkung während des Abkühlens erzeugt werden, werden am Boden der Verpackung gespeichert. Es kann die Temperatur der Gegenstände im Behälter innerhalb weniger Minuten senken.

1. Roh- und Hilfsmaterial - Rohes Aluminiumfolie ist der Träger der Kleberschicht, und seine Qualität hat einen tiefen Einfluss auf die Heizdichtungsfestigkeit des Produkts. Einerseits können die Oberflächenölflecken auf der ursprünglichen Aluminiumfolie die Haftung zwischen dem Klebstoff und der ursprünglichen Aluminiumfolie schwächen. Wiederverwendbare Drucksäcke ， Andererseits wird die Heizdichtungsfestigkeit auch durch die unzureichende Metallzusammensetzung und die Oberflächenglanz der ursprünglichen Aluminiumfolie beeinflusst. Daher ist es notwendig, die Qualität der ursprünglichen Aluminiumfolie strikt zu kontrollieren. 2. Klebstoff - Klebstoff ist eine spezielle Substanz, die ein Lösungsmittel enthält, das unter bestimmten Prozessbedingungen auf die dunkle Oberfläche der ursprünglichen Aluminiumfolie aufgetragen wird, und dann in einem Trocknungsofen getrocknet, um eine Klebstoffschicht zu bilden, die eine entscheidende Rolle in den Heizdichtungsfestern des Produkts spielt. 3. Produktionsprozess - Unter einer bestimmten Prozessparametersteuerung wird der Klebstoff auf der Oberfläche der ursprünglichen Aluminiumfolie beschichtet, um einen Film zu bilden, und die Qualität des Films wirkt sich direkt auf die Heizdichtungsfestigkeit des Produkts aus. Einer der wichtigsten Parameter ist die Beschichtungsgeschwindigkeit. Wenn die Beschichtungsgeschwindigkeit zu schnell ist und die Trocknungstemperatur zu hoch ist, wird das Lösungsmittel auf der Oberfläche der Beschichtung zu schnell verdampft, was zu einem verbleibenden Lösungsmittel im Film führt. Das Trocknen der Beschichtung reicht nicht aus, was die Heizdichtungsfestigkeit des Produkts beeinflusst. 4. Wärtversiegelungstemperatur - Die Temperatur der Wärmeversiegelung ist ein wichtiger Faktor, der die Heizdichtungsfestigkeit beeinflusst. Wenn die Temperatur zu hoch ist, ist die Haftung zwischen der Klebstoffschicht und dem PVC -Film nicht fest. Wenn die Temperatur zu hoch ist, beeinflusst sie auch das Medikament. Daher liegt eine angemessene Heizversiegelungstemperatur zwischen 150 ℃ und 160 ℃. 5. Wärmendichtungsdruck - Um die gewünschte Heizversiegelungsfestigkeit zu erreichen, muss ein bestimmter Keimeversiegeldruck eingestellt werden. Wenn der Druck nicht ausreicht, kann die Kleberschicht des antistatischen Aluminiumfolienbeutelsbeutels zur Heizversiegelung nicht vollständig an den PVC-Film gebunden werden, wodurch ein guter Keimeversiegelungseffekt nicht erzielt wird. Der nationale Standard festlegt also, dass der Druck für die Heizversiegelung 0,20,2 × 10 Pa beträgt. 6. WEISE -DAHN -Zeit - Die Wärmsdichtungszeit kann auch die Keimeversiegelungsstärke beeinflussen. Im Allgemeinen kann unter der gleichen Heizversiegelungstemperatur und -druck eine längere Erwärmungsdichtungszeit dazu führen, dass die Wärmeversiegelung fester und perfekter versiegelt. Kann die erwartete Heizdichtungsfestigkeit besser erreichen. Wenn die Heizdichtungszeit zu kurz ist, führt dies zu einer unzureichenden Heizversiegelung zwischen der Klebstoffschicht und dem PVC -Film. Daher sieht der nationale Standard eine wissenschaftliche Heizdichtungszeit von 1 Sekunde vor. 7. Kühlprozess - Auf die Kühlprozess von antistatischen Aluminiumfolienbeuteln nach der Erhitzungsversiegelung sollte auch die Aufmerksamkeit geschenkt werden. Wenn die neu geschmolzene, hitzige Schweißnaht bei einer niedrigeren Temperatur gebildet wird, kann die Heizdichtungsfestigkeit des antistatischen Aluminiumfolienbeutels aufgrund einer schlechten Abkühlung abnehmen, und das Erscheinungsbild der Schweißnaht kann beeinträchtigt werden, was zu Produktversagen führt. Eine schlechte Abkühlung allgemeiner antistatischer Aluminium-Folienbeutel kann durch unzureichendes Wärmendichtungsdruck, schlechter Kühlwasserzirkulation, hohe Wassertemperatur oder vorzeitiges Abkühlen verursacht werden. Daher erfordern verschiedene Verpackungsmaterialien, die bei der Herstellung von antistatischen Aluminiumfolienbeuteln verwendet werden, unterschiedliche Heizversiegelungsparameter in der tatsächlichen Produktion. Zu professionell, ich kann es nicht verstehen! Es ist okay, Xingchen lehrt Ihnen 2 Tricks, um zu verhindern, dass antistatische Aluminiumfolienbeutel wieder knacken. ① Passen Sie die Heizversiegelungsparameter effektiv und zuverlässig anhand der tatsächlichen Produktionsanforderungen und der Leistungsanforderungen für Produktverpackungen ein. Es sollte auch beachtet werden, dass andere Heizversiegelungsparameter, die den Standards erfüllen können, unter unterschiedlichen Heizdichtdrücken, Zeiten und Temperaturen unterschiedlich sind. Die Anpassungen sollten gemäß der tatsächlichen Situation vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass die Festigkeit und Qualität von antistatischen Aluminiumfolienbeuteln die Heizdichtungsfestigkeit und die Qualität von Antistatikbeutel gewährleistet. ② Die Produkte, die in antistatischen Aluminiumfolienbeuteln untergebracht werden müssen, können auch die Heizdichtungsfestigkeit der Aluminiumfolienbeutel beeinflussen. Wenn Sie beispielsweise feine Pulverprodukte in Aluminiumfolienbeuteln verpacken, können Sie die antistatische Aluminiumfolienbeutelbeutel während des Verpackens leicht festhalten. Zu diesem Zeitpunkt ist es erforderlich, das Verpackungsmaterial und die innere Schichtdicke des antistatischen Aluminiumfolienbeutels gemäß dem zuverpackten Produkt einzustellen, um die Heizdichtungsfestigkeit des antistatischen Aluminiumfolienbeutels sicherzustellen und zu verbessern.

Der 3D-Druck, der High-Tech und sogar weit entfernt klingen kann, ist leise in unser Leben eingetreten. Es wird in vielen Bereichen wie Gesundheitswesen, Automobil, Bau, Luft- und Raumfahrt usw. häufig verwendet. Stellen Sie sich vor, Sie können Ihre kreativen Ideen mit nur einem Klick auf die Maus in greifbare 3D -Unternehmen verwandeln, was der Charme des 3D -Drucks ist. Es wird computergestützte Design (CAD) -Software verwendet, um dreidimensionale Modelle zu generieren und komplexe und komplizierte Objekte durch Hinzufügen von Materialien für Schicht zu konstruieren. Die Magie des 3D-Drucks kann nicht von der Unterstützung hochwertiger Verbrauchsmaterialien getrennt werden. Auf dem Markt gibt es eine schillernde Vielfalt von Verbrauchsmaterialien, von gemeinsamen PLA- und ABS-Kunststoffen bis hin zu High-End-Metallpulver, Keramikmaterialien und Biomaterialien, die jeweils ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Verwendungszwecke haben. Warum sind jedoch einige 3D -gedruckte Werke glatt und perfekt, während andere häufig Mängel haben? Tatsächlich hängt dies hauptsächlich mit der Qualität der Verbrauchsmaterialien zusammen. Alle Materialien sind in unterschiedlichem Maße durch Umweltfaktoren wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur betroffen. Während des 3D-Drucks müssen Verbrauchsmaterialien komplexe Schritte wie Hochtemperaturschmelzen, Extrusion und Verfestigung durchlaufen. Wenn das Material eine zu hohe Luftfeuchtigkeit enthält, kann es auf der Oberfläche der gedruckten Teile Probleme wie Blasen wie Blasen, ungleichmäßige Schmelzkleber verursachen und die physikalischen Eigenschaften (Festigkeit, Zähigkeit usw.) verringern. Daher ist eine geeignete Verpackungslösung besonders wichtig. Als Xingchen Group, die seit mehr als 20 Jahren intensiv am Verpackungsmaterialmarkt involviert ist, verstehen wir zutiefst, wie wichtig 3D -Druckverpackungen für Verbrauchsmaterialien sind. Unter verschiedenen Verpackungsmaterialien empfehlen wir Nylon -Vakuumbeuteln für alle. Nylon -Vakuumbeutel, auch als Vakuumverpackungsbeutel oder Vakuumbeutel bekannt, ist eine Art von Nylon -beschichtetem PE -Material mit starken Barriere- und Vakuumsaugkapazitäten. · Starke Barriereigenschaften: Nylon -Vakuumverpackungsbeutel haben gute Barriereeigenschaften gegen Sauerstoff, Wasserdampf, Gerüche usw., schützen Verbrauchsmaterialien vor Feuchtigkeitserosion und stabile und zuverlässige Druckqualität. · Durchgangsbeständigkeit: Nylonmaterial hat einen hervorragenden Einstichwiderstand, der verhindern kann, dass scharfe Objekte den Verpackungsbeutel durchstechen und damit Leckagen oder Kontamination von Gegenständen in der Verpackung vermeiden. Nylon -Vakuumverpackungsbeutel können der Komprimierung und Kollision anderer Gegenstände während der Lagerung und Logistik effektiv widerstehen und die Gegenstände in der Verpackung vor Schäden schützen. · Niedrige Kosten: Im Vergleich zu Glasverpackungen, Aluminiumfolienverpackungen und anderen Plastikverpackungen haben Nylonbeutel niedrigere Kosten und eine bessere Kostenwirksamkeit und gleichzeitig den gleichen Barriereffekt. · Transparentes Erscheinungsbild: Nylon -Vakuumbeutel sind normalerweise hauptsächlich transparent, so Benutzer können die Farbe des 3D -Drucks der Verbrauchsmaterialien deutlich sehen, sodass es einfach ausgewählt und verwendet werden kann. Es ist erwähnenswert, dass der maßgeschneiderte Service von Nylonbeuteln auch mehr Möglichkeiten für die Verpackung von 3D -Druckverbrauchsmaterialien hinzugefügt hat. Unabhängig davon, ob es sich um Farb-, Größe oder gedruckte Markenlogo handelt, kann eine personalisierte Anpassung gemäß den Kundenbedürfnissen durchgeführt werden, die nicht nur das professionelle Image des Produkts verbessern, sondern auch die Markenerkennung stärken. Diese Flexibilität und Personalisierung machen Nylonbeutel nicht nur Beschützer von Verbrauchsmaterialien, sondern auch wichtige Fluggesellschaften der Markenkommunikation.

Innovation in Membranmaterialien, alles miteinander verbinden Achtung Alle Branchenbeschaffungsexperten, technischen Controller und grenzüberschreitenden Spieler! Vom 28. bis 30. Oktober, als Barometer des globalen Funktionsfilms und des Klebebands sowie der Kette der Beschichtung und Stiederung der Branche, wird die internationale Film- und Bandausstellung von 2025 (Film & Tape Expo 2025) in Halle 10, 12 und 14 der SHENZHEN-Kongress und dem Ausstellungszentrum der Hall 10, 12 und 14 der SHENZHEN-VALLABLE-Center (Bao'an New Hall), Flows-Center (Bao'an New Hall), Flow-Packing-Zentrum (Bao'an New Hall). Laden Sie Sie aufrichtig zu einem Besuch ein! This time, we not only showcased the "hardcore data" of 1000+industry exhibitors/brands, 60000+professional buyers, and 3000 international visitors, but also packaged 9 highlights such as "industry integration panoramic show, top ten application blue ocean navigation, international celebrity face-to-face, and one-stop shopping in four exhibition areas" into a "clearance secret": from raw materials to terminals, from laboratories to mass production lines, from domestic Interner Wettbewerb um ausländische neue Kontinente in drei Tagen können Sie "die gesamte Branchenkette in einer Ausstellung sehen, sich mit der Welt in einem Museum verbinden und die Kundenliste in einem Fall vervollständigen". Scannen Sie jetzt den Code und geben Sie Ihre Inspiration, Bestellungen und Verbindungen in die Tasche! 1. Sehen Sie sich die industrielle Integration umfassend an und gewinnen Sie Einblicke in grenzüberschreitende Trends The exhibition will showcase in depth the production process of functional films and adhesive tape materials throughout the entire industry chain, as well as their cross-border applications in fields such as touch displays, consumer electronics, new energy vehicles, printed labels, die-cutting factories, plastic packaging, lithium batteries, 3C home appliances, semiconductors, PCB/FPC circuit boards, etc. It will visually demonstrate how functional materials empower Das multi -Industrie -Upgrade und helfen den Besuchern, Einblick in den Trend der industriellen Integration zu erhalten. Funktioneller Film Ausstellungsumfang: Bopet/Bopp/OPP/PET/TPU-Film, optischer Film, Schutzfilm, Release-Film, Polyimidfilm, Polarisator, Verpackungsfilm, gedruckter Verbundfilm, Lithium-Batteriefilm, Photovoltaikfilm, Autobekleidungsfilm, Wasseraufbereitungsfilm, energiesparender Fensterfilm, Elektrofilm, dekorativer Film usw. usw. 2. Erweitern Sie Branchenverbindungen und verbinden Sie sich mit globalen Ressourcen Die Ausstellung versammelt über 4000 Branchenexperten und 1000 Markenaussteller und baut ein High-End-Netzwerk durch über 30 innovativen Foren, 3000+Einzelgeschäfts-Matching-Sitzungen und die Zusammenarbeit mit der Lieferanten der internationalen Ausstellungsgebietsanbieter auf. Aktualisieren Sie den "Die Cutting Engineer Club" und "Functional Materials Club", um sich genau mit qualitativ hochwertigen Lieferantenressourcen in der Branche zu verbinden, und bereichern Sie die Bom-Table-Bibliothek in einem Stopp. 3. Beobachten Sie die zehn besten Anwendungen und schalte den blauen Ozean des Marktes frei Die Ausstellung deckt beliebte Anwendungsszenarien wie Unterhaltungselektronik, neue Energie, 3C-Haushaltsgeräte, Automobile, Lithiumbatterien, Halbleiter, medizinische, Verpackung und Drucketiketten ab, wobei der Schwerpunkt auf der Präsentation von Funktionen für funktionale Filme und Klebebandmaterialien, hochwertiger Herstellung und Innovation in nachhaltigem Fields, dem Unglück der Klebeband, den Unersperrungsmaterialien, dem Unglücks-Schloss, den Brutzig-Dollar-Schloss-Blue-Ozeum hilft. 4. Mastering innovative Technologien zur Förderung der industriellen Verbesserung Wir konzentrieren uns auf leistungsstarke Materialien, intelligente Fertigungsausrüstung sowie innovative und bahnbrechende Technologien in Rohstoffen. 5. Erforschen Sie den blauen Ozean der Branche und nutzen Sie Marktchancen Durch Foren zu neuen Energienmaterialien, Stanzprozessen und Innovationspreisen richtet sich die Ausstellung direkt auf hohe Wachstumspuren wie Photovoltaikfilm und Lithiumbatterie-Aluminium-plastische Film an, analysiert die Kosten reduzierende Technologien wie asynchrones Stanze und führt Unternehmen, um Marktchancen zu nutzen.

In den Bereichen der elektronischen Fertigung, medizinischen Geräte, Präzisionsinstrumente usw. ist statischer Strom ein unsichtbarer "Killer" - es kann die Komponenten auf mildem Niveau beschädigen und sogar zu Bränden und Explosionen auf starkem Niveau führen. Als "Erziehungsberechtigter" dieser empfindlichen Produkte tragen antistatische Taschen die Verantwortung, elektrostatischen Entladungsschäden (ESD) zu widerstehen. Die Leistung dieses „Wächters“ ist jedoch nicht absolut stabil, da er von Umwelttemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst wird. Plastikfilm, weicher Verpackungsfilm, flexible Verpackungsbeutel, Vakuumbeutel, Verbundbeutel, bedruckte Bags.today, wir werden uns mit der Auswirkungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf die Leistung von Antistatischen Beuteln auswirken. 1 、 Temperaturfaktor Anti-statische Beutel bestehen normalerweise aus mehrschichtigen Verbundwerkstoffen (wie PE-, PET- oder Metall-Filmen), und die Temperatur beeinflusst direkt die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien: 1. Hochtemperatur · Materialserweichung und Verformung: Hohe Temperatur kann zu einer erhöhten Aktivität von plastischen molekularen Ketten führen, wodurch der Beutelkörper weich, klebrig und sogar irreversible Deformation erfährt, wodurch die Versiegelung und ein Punktionsbeständigkeit reduziert werden. · Verringerte statische Dissipationsleistung: Die Stabilität einiger antistatischer Beschichtungen wird bei hohen Temperaturen schwächer, was zu einer signifikanten Verringerung des statischen Abschirmungseffekts führt. Der hohe Temperaturwiderstandsbereich von Antistatikverpackungsbeuteln variiert je nach Art und Qualität des Materials. Im Allgemeinen können antistatische Taschen aus Polyethylen Temperaturen unter 60 ° C standhalten, während antistatische Beutel aus Polyimidmaterial noch höhere Temperaturen mit einem Bereich von über 200 ℃ standhalten können. Wenn die Temperatur die Temperaturwiderstandsgrenze des Materials überschreitet, kann dies zu den oben genannten Leistungsänderungen führen. 2. Niedrige Temperatur · Sprödes Risse: Niedrige Temperatur kann das Material spröde machen, und es ist leicht zu brechen, während des Handlings oder des Transports zu brechen, wodurch seine Schutzfunktion verliert. · Beschichtungsschälen: Die Adhäsion von metallisierten Beschichtungen kann aufgrund einer Schrumpfung mit niedriger Temperatur abnehmen, was zu lokalisiertem Abblättern führt. Obwohl der Einfluss der niedrigen Temperatur auf antistatische Verpackungsbeutel relativ gering ist, ist es dennoch erforderlich, die Leistungsänderungen von Verpackungsbeuteln unter extremen Tiefenbedingungen (z. B. unter -40 ℃) zu beachten, um sicherzustellen, dass sie für den Schutz ordnungsgemäß funktionieren können. 3. Temperaturempfehlungen Um die optimale Leistung von Antistatik-Verpackungsbeuteln zu gewährleisten, sollte die Speicher- und Nutzungsumgebungstemperatur zwischen 0 ℃ und 40 ° C gesteuert werden, wodurch ein direktes Sonnenlicht oder die Nähe zu Wärmequellen (wie Heiz- und Geräteschlitze) vermieden werden. Wenn es bei extremen Temperaturen verwendet werden muss, wird empfohlen, im Voraus mit dem Lieferanten zu kommunizieren, um temperaturbeständige Produkte anzupassen. 2 、 Feuchtigkeitsfaktor Die Luftfeuchtigkeit ist entscheidend für die Erzeugung und Ablassung von statischer Elektrizität 1. Niedrige Luftfeuchtigkeit · Die Akkumulation von statischer Elektrizität verstärkt sich: In trockenen Umgebungen nimmt die Oberflächenbeständigkeit von Materialien zu, wodurch statische Elektrizität leichter erzeugt und schwierig zu zerstreuen macht. Zu diesem Zeitpunkt reicht die statische Dissipationseffizienz des antistatischen Beutels möglicherweise nicht aus, um das akkumulierte Risiko eines externen statischen Stroms auszugleichen. · Staubadsorptionsproblem: Die elektrostatische Adsorption von Staub kann die Produkte in der Beutel kontaminieren, insbesondere in sauberen Workshops, in denen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. 2. hohe Luftfeuchtigkeit · Feuchtigkeitsabsorption und Ausdehnung von Materialien: Einige antistatische Schichten (wie hydrophile Beschichtungen) können aufgrund der Feuchtigkeitsabsorption und -ausdehnung eine Abnahme der Abschirmleistung aufweisen. · Oxidation der Metallschicht: Metalisierte Filme sind in feuchten Umgebungen anfällig für Oxidation und Rosten und verkürzen ihre Lebensdauer. 3. Feuchtigkeitsvorschlag Um eine optimale Leistung von Antistatik-Verpackungsbeuteln zu gewährleisten, sollte die Umweltfeuchtigkeit bei 30% ~ 70% relativer RH aufrechterhalten werden. Dies kann durch folgende Maßnahmen erreicht werden: · Verwenden Sie Luftbefeuchter oder platzieren Sie die Feuchtigkeitsregulatoren in trockenen Bereichen. · Ausrüsten von Luftentfeuchter oder Trockenmittelpackungen in feuchten Bereichen;